پیمایش
صرفنظر از محتوا
خدمات الکترونیک
en
دانشگاه
دانشگاه
تاریخچه و معرفی
برنامه راهبردی دانشگاه
نقشه دانشگاه
ساختار سازمانی
سازمان دانشگاه
حوزه ریاست
معاونت توسعه مدیریت و پشتیبانی
معاونت آموزشی و تحصیلات تکمیلی
معاونت دانشجویی
معاونت پژوهش و فناوری
معاونت فرهنگی و اجتماعی
نهاد نمایندگی مقام معظم رهبری
تماس با دانشگاه
روابط عمومی
آدرس دانشکدهها
شماره تلفنها
آموزش
پذیرش
کارشناسی
تحصیلات تکمیلی
پسا دکترا
استعدادهای درخشان
دانشجویان غیرایرانی
مهمانی و انتقال
حمایتهای تحصیلی
تحصیل در دانشگاه D8
رشتههای تحصیلی
کارشناسی
تحصیلات تکمیلی
آموزشهای آزاد
برنامههای آموزشی
آموزش زبان فارسی به غیرفارسیزبانان
آموزشهای کاربردی و الکترونیکی
آموزش کارکنان
سایر
تقویم آموزشی
نظامنامه اخلاق آموزش
دانشآموختگان
پژوهش
فناوری و کارآفرینی
دفتر ارتباط با صنعت
پردیس علم و فناوری
مراکز تحقیقات و فناوری
پژوهشکده شیمی گیاهی
پژوهشکده آب
مرکز آپا دانشگاه بوعلی سینا
آزمایشگاه های تحقیقاتی
آزمایشگاه مرکزی
آزمایشگاه تنش پسماند
آزمایشگاه مقاومت مصالح
آزمایشگاه مواد
آزمایشگاه باستان شناسی
آزمایشگاه هوش ربات و بینایی
آزمایشگاه ژئوماتیک
پژوهش
کتابخانه مرکزی و مرکز اسناد
پایان نامه و رساله
علم سنجی
همایشها
انتشارات دانشگاه
نشر کتب
مجلات علمی
فصلنامه معاونت پژوهش و فناوری
دانشکدهها
پردیس اصلی
مهندسی
کشاورزی
شیمی و علوم نفت
علوم انسانی
هنر و معماری
دامپزشکی
علوم پایه
علوم اقتصادی و اجتماعی
علوم ورزشی
دانشکده های اقماری
فنی و مهندسی کبودرآهنگ
فنی و منابع طبیعی تویسرکان
مدیریت و حسابداری رزن
صنایع غذایی بهار
مجتمع آموزش عالی فاطمیه نهاوند (ویژه دختران)
رفاهی
رفاهی پرسنل
اداره رفاه کارکنان
مهمانسرای دانشگاه
رفاهی دانشجویان
مدیریت امور دانشجویان
مرکز مشاوره و سبک زندگی
مرکز بهداشت و درمان
خوابگاههای دانشجویی
سلف سرویس
ورزش و سرگرمی
اداره تربیت بدنی و فوق برنامه
استخر
زمین چمن
سالنهای ورزشی
تفریحی- سیاحتی
باغ دانشگاه
موزه تاریخ طبیعی
اعضای هیأت علمی
کارکنان
دانشجویان
فارغ التحصیلان
فوق برنامه
فعالیتهای دانشجویی
انجمنهای علمی دانشجویی
تشکلهای اسلامی دانشجویان
نشریات دانشجویی
کانونهای فرهنگی
فعالیتهای داوطلبانه
سمنهای مرتبط
بنیاد خیرین حامی دانشگاه بوعلی سینا
مؤسسه حمایت های مردمی دانشگاه (محمد)
پایگاه خبری بسنا
پیشخوان
احراز هویت
خدمات الکترونیک
ارتباط با ما
روابط بین الملل
(قدم الآن) Apply Now
en
جستجو در دانشگاه بوعلی سینا همدان :
پروفایل استاد - دانشگاه بوعلی سینا همدان
منو
خانه
مقالات
دروس
پایان نامهها
استادیار
تاریخ بهروزرسانی: 1405/02/31
صادق قربانحسینی
مهندسی / مهندسی مکانیک
رساله های دکتری
بررسی بهبود خواص مکانیکی ورق فلزی آلیاژهای سبک ریزدانه شده به روش فشار کنگره ای مقید
1399
تغییر شکل پلاستیک شدید از جمله روشهای شکلدهی فلزات به منظور بهبود خواص مکانیکی به شمار میآید. فرآیند فشار کنگرهای مقید به عنوان یکی از روشهای تغییر شکل پلاستیک شدید ورقی، طی سالهای اخیر مورد توجه محققین قرار گرفته است. در پژوهش حاضر، فرآیند فشار کنگرهای مقید در دمای بالا طی سه سیکل بر روی آلیاژ آلومینیم 2024 و منیزیم صورت گرفت. با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی و انتشار اشعه ایکس، ریزساختار نمونههای AZ91D مختلف مورد مطالعه قرار گرفت، و به بحث و مقایسه میانگین ابعاد دانهها، توسعه و ریختشناسی رسوبات و فازهای ثانویه و همچنین جهتگیری ترجیحی دانهها از طریق آزمون بافت کریستالوگرافی پرداخته شد. خواص مکانیکی نمونههای گوناگون هر دو آلیاژ نظیر استحکام کششی نهایی، استحکام تسلیم، درصد ازدیاد طول، سختی ویکرز، ضرایب ناهمسانگردی، چقرمگی شکست و نرخ رشد ترک خستگی نیز اندازهگیری شدند. نتایج این پژوهش نشان داد که نمونههای تولید شده طی سیکل اول فرآیند فشار کنگرهای مقید، در هر دو آلیاژ، کمترین میانگین ابعاد دانهها را نسبت به سایر نمونهها داشتند. در آلیاژ آلومینیم 2024 ، به ترتیب 21 و 65 %، به % ،% استحکام تسلیم، استحکام کششی نهایی و سختی ویکرز میانگین نسبت به نمونه بازپخت شده، با افزایش 45 نیز بعد از انجام یک سیکل، به AZ91D 128 ویکرز رسیدند. در آلیاژ منیزیم / 225 مگاپاسکال و 9 / 112 مگاپاسکال، 0 / ترتیب به 2 261/ 166 مگاپاسکال، 1 / ترتیب استحکام تسلیم، استحکام کششی نهایی و سختی ویکرز میانگین نمونه سیکل اول به ترتیب به 7 41 ، برای نمونه تولید شده طی سیکل سوم این فرآیند، / 86 ویکرز رسیدند. دست یافتن به درصد ازدیاد طول % 0 / مگاپاسکال و 3 از جمله دستاوردهای مهم این AZ91D 36 برای نمونه سیکل اول آلیاژ منیزیم / برای آلیاژ آلومینیم 2024 و درصد ازدیاد طول % 1 پژوهش است. همچنین این تحقیق نشان داد که نمونه سیکل اول در هر دو آلیاژ، در عین دارا بودن ضریب ناهمسانگردی قائم بالا، ضریب ناهمسانگردی صفحهای پایینی دارند. این موضوع استفاده از ورق تولید شده طی سیکل اول فرآیند فشار کنگرهای مقید دما بالا را برای استفاده در فرآیندهای شکلدهی فلزات ثانویه مناسب میسازد. بیشترین چقرمگی شکست در آلیاژ آلومینیم 2024 MPa m نیز متعلق به نمونه سیکل اول با مقدار AZ91D 25/07 و در آلیاژ منیزیم MPa m مر
>